Контрольная работа: Многослойная упаковка

Пятислойная молочная пленка

Пятислойная молочная пленка – прорыв среди производителей молочных пленок. Данная пленка сочетает в себе все возможные достоинства трехслойной пленки. Все представленные на российском рынке молочные пленки обязательно имеют в своей структуре черный слой, что придает пленке такое свойство как светонепрницаемость. Но главное преимущество состоит в том, что пятислойные материалы обладают и противокислородным свойством, что обеспечивает срок хранения стерилизованных продуктов на несколько месяцев, а не дней. В силу широкого разнообразия возможных комбинаций различных материалов, исследовать их подробно невозможно. Кроме того, в дополнение к основным свойствам, отмеченным первоначально, иногда требуются другие специальные свойства, например хладостойкость, (рекомендуются PET,PA или PS). Наоборот, для высоких температур (90 - 100 0 C) рекомендуются PP, PE, СPET. Для придания устойчивости многослойным материалам наиболее часто используют: APET, NYL, PVC, PO и Valeron, в то время как для улучшения термосвариваемости используются PPO, PP и PE. Следует уделять внимание данным о физических свойствах, приведенным в литературе, так же как и данным, предоставленным непосредственно изготовителем. Особенно важно знать дату публикации этих сведений, чтобы иметь уверенность в том, что они действительно современны. Скорость, с которой пищевая промышленность требует материалов со все более специальными характеристиками, ведет к тому, что пленки устаревают очень быстро, и что независимо от их замечательного успеха еще сегодня они не способны конкурировать с вновь разработанными. Кроме того, должны быть приняты меры предосторожности при сравнении данных, несмотря на широкое распространение использования стандартных методов измерения и исследований, можно столкнуться с данными, которые были получены при несходных условиях измерения.

Пленки с твист-эффектом

Пленки с твист-эффектом разработаны специально для кондитерской промышленности.

Эффект твиста достигается благодаря тому, что материал основного слоя пленки ориентирован в одном направлении и обладает высокой остаточной деформацией, т.е. способностью сохранять скрутку при упаковке конфет. Следует отметить, что изготовление этого вида упаковки является достаточно сложным технологическим процессом, требующим использования дорогостоящего оборудования и пленок хорошего качества – со стабильным скольжением, высокой жесткостью.. Тем не менее, будущее, безусловно, за заверткой с твист-эффектом. Предпочтение данному виду упаковки уже отдано большинством предприятий по следующим причинам: • удобство использования • увеличение срока хранения продукта • высокая эстетическая привлекательность • экономичность - пленки с твист-эффектом обладают более высоким «выходом» чем, например, композиции на основе бумаги и не требуют энергозатрат на сваривании • простота в переработке

Пленки с «твист эффектом», как правило, состоят из 3-х и более соэкструдированных слоев из полимерных материалов - полиэтилена, полипропилена, полистирола, поливинилхлорида, внутренний из которых, выполняет функцию сохранения и поддержания придаваемой формы.

Характеристики предлагаемых пленок с TWIST-эффектом

HiСor (Производитель - ExxonMobil Chemical Films Europe, Inc)

Концерн Mobil Plastic European выпускает следующие марки Хайкора:

НТ 003: коэкструдированная ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности с возможностью металлизации. Обладает превосходными характеристиками в отношении направленного разрыва и образования несминаемых складок. Разработана специально для последующей металлизации и использования для упаковки "в закрутку". HT 103: коэкструдированная ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности. Обладает превосходными характеристиками в отношении направленного разрыва и образования несминаемых складок. Обладает отличным барьером по влаге, может использоваться в различных приложениях, например для упаковки "в закрутку", а также, в комбинации с полипропиленовыми пленками ExxonMobil, для приготовления новых ламинированных структур. HT 183: коэкструдированная ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности, одна сторона металлизирована (дополнительное покрытие тончайшим слоем алюминия - вакуумная металлизация парами алюминия). Обладает превосходными характеристиками в отношении направленного разрыва и образования несминаемых складок. Разработана специально для упаковки "в закрутку". Для этой цели используются машины со скоростями от 400 до 1800ppm. Для них требуется пленка со стабильным скольжением, жесткостью и хорошим сворачиванием. Предназначен HiCor для упаковки конфет в перекрутку при закрутке от 1,5 оборотов (540С) и более. Имеет низкий коэффициент трения и прекрасно режется ножами упаковочных машин, при условии качественной их заточки. Печать - глубокая и флексографская до 8 цветов - наносится непосредственно по активированному коронным разрядом поверхностному слою, либо с предварительным покрытием специального лака, праймера.Представителем нового поколения пленок, удовлетворяющих всем этим требованиям, является Hicor™ - как прозрачная, так и металлизированная модификация.

Twist-Lyte (Производитель - ExxonMobil Chemical Films Europe, Inc)

В ответ на ужесточение требований к качеству твист-пленок с целью еще большего улучшения рабочих характеристик ExxonMobil выдвигает новую пленку для закрутки под названием Twist-Lyte™. Эта пленка характеризуется улучшенным внешним видом, превосходной прочностью на разрыв в обоих направлениях и большей тонкостью. Пленка Twist-Lyte является самой тонкой из всех существующих пленок этого типа - ее толщина 23 микрона. Это позволяет достичь высокой скорости на упаковочных автоматах, т.е. Twist-Lyte более экономичен, но требует более современного и точного оборудования для использования. Производится как в прозрачном, так и в металлизированном виде. Предназначен Twist-lyte для упаковки конфет в перекрутку при закрутке от 1,7 оборотов и более.

Выпускаются следующие марки Twist-lyte:

XH 105: Прозрачная двуосно ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности. Не для сварки. Разработана специально для упаковки в закрутку. XH 185: Металлизированная двуосно ориентированная полиэтиленовая пленка высокой плотности. Не для сварки. Разработана специально для упаковки в закрутку. Имеет дополнительное покрытие тончайшим слоем алюминия (вакуумная металлизация парами алюминия). Печать - глубокая и флексографская до 8 цветов Polyphane (Производитель - Polysack Plastiс Industries)

Моноориентированная полиэтиленовая пленка может быть прозрачной, белой, металлизированной, а также новый продукт - металлизированная с белой подложкой. Все плёнки обладают высокой блёсткостью, что делает упаковку конфет привлекательной и яркой. На поверхность Полифана может быть нанесен рисунок методом глубокой печати или флексографией. Эта плёнка характеризуется уникальным сочетанием толщины, удельного веса и физико-химических свойств. Благодаря этому Полифан гораздо экономичнее любого другого материала. Из Полифана можно изготовить на несколько десятков процентов больше этикеток для конфет, чем из такого же (по весу) количества любого другого подобного материала. Плёнка Полифан востребована кондитерами благодаря своим технологическим свойствам: превосходной способности к скручиванию, высокой жёсткости, экономичности и привлекательному внешнему виду. Её можно использовать как на старых завёрточных автоматах, таких как Nagema EU 2, 3, так и самых современных, на которых возможно достичь скорости завёртывания до 1800 конфет в минуту. При этом не нужна специальная переналадка оборудования. Полифан является экологически чистым и безопасным для здоровья заменителем целлофана и полиэтилена. Упаковка из плёнки Полифан нейтральна по отношению к сахару, спиртсодержащим наполнителям и другим ингредиентам, используемым при изготовлении конфет. Пленки Полифан обладают отличным твист-эффектом - 1,25 оборота. Twispan (Производитель – УкрПластик).

Пленка соответствует всем европейским стандартам, но при этом значительно выигрывает в цене. Твиспан дешевле импортных аналогов, лучше адаптирована к оборудованию, выпускаемому отечественной промышленностью, и не уступает зарубежным аналогам ни по качеству, ни по внешнему виду. Основные марки пленок TWISPAN : LT 100 - двухосноориентированная прозрачная пленка на основе РР; LM 100 - двухосноориентированная металлизированная пленка на основе РР; LT 200 - соэкструзионная прозрачная пленка на основе РЕ; LW 200 - соэкструзионная белая пленка на основе РЕ; LM 200 - соэкструзионная металлизированная пленка на основе РЕ; LT 300 - соэкструзионная прозрачная пленка на основе РЕТ; LM 300 - соэкструзионная металлизированная пленка на основе РЕТ.

Плёнки TWISPAN прекрасно зарекомендовали себя при работе на не очень новом и на самом современном оборудовании. Они имеют прекрасные свойства скольжения, стойкий твист-эффект, хорошую прочность и весьма недороги. 80% массы данных плёнок составляет полиэтилен, отсюда и невысокая цена при достаточно приемлемом качестве.Для основных марок плёнки TWISPAN необходима скрутка от 1,5 – 1,7 оборота, остаточная скрутка 65 – 70%.

TWIST-PAK (Производитель – LietPack)

Плёнки TWISТ-PAК прекрасно зарекомендовали себя при работе на новом и современном оборудовании. Они также имеют прекрасные свойства скольжения, стойкий твист-эффект, хорошую прочность и тоже весьма недороги. 95% массы данных плёнок составляет каст-полипропилен, получаемый методом плоскощелевой экструзии с дальнейшей продольной гиперориетнацией. Эти плёнки имеют минимальную статику и очень низкий коэффициент трения-сколжения (всего 0,35).

Выпускает следующие марки Twistpak:

Twistpak 30T – Этикетка прозрачная с поверхностной печатью на основе прозрачной соэкструзионной СРР твист-пленки, толщиной 30 мкм (28,3 г/м2 с печатью). Twistpak 35T - Этикетка прозрачная с поверхностной печатью на основе прозрачной соэкструзионной СРР твист-пленки, толщиной 35 мкм (32,9 г/м2 с печатью). Twistpak 30M - Этикетка металлизированная с поверхностной печатью, толщиной 30 мкм (28,5 г/м2 с печатью). Twistpak 35M - Этикетка металлизированная с поверхностной печатью, толщиной 35 мкм (33,1 г/м2 с печатью). Основным маркам плёнок TWIST-PAK необходима скрутка от 1,8 – 2,0 оборота, остаточная скрутка 60 – 65%

Воздушно-пузырчатые пленки

пленка термоусадочный воздушный упаковочный

Воздушно-пузырчатая пленка (ВПП), иногда ее называют воздушно-пузырьковая пленка – современный многофункциональный упаковочный материал. Производство воздушно-пузырчатой пленки заключается в формировании разогретого полиэтилена в виде пузырьков, наполненных сухим воздухом. Эта пленка объединяет в себе свойства обычной полиэтиленовой пленки, предохраняющей изделия от атмосферного влияния, истирания и загрязнения, и великолепные амортизирующие свойства, позволяющие избежать повреждений при ударах, вибрации и толчках, бережно сохраняя продукт, упакованный в нее. Применяется для паро-, гидро-, теплоизоляции стен и подкровельного пространства.

Представляет собой слой пузырьков из полиэтилена, с одной или двух сторон закрытых полиэтиленовой пленкой, как это показано на рисунках 1 и 2. Все пузырьки четко ограничены и поэтому при нарушении целостности одного пузырька (например, при резке пленки, ударах, сдавливании) другие сохраняют внутри себя воздух, тем самым обеспечивая в целом защитные свойства.

Воздушно-пузырчатые пленки как двухслойные, так и трехслойные могут быть с металлизированным покрытием, комбинированными вспененным полиэтиленом, картоном, фольгой; в их состав могут входить различные добавки, такие как антистатик, антифог, светостабилизатор. Светостабилизатор входит в состав парниковых воздушно-пузырчатых пленок. Кроме того, пленки могут быть разных цветов, однако, пленки с антистатическими добавками имеют розовый цвет.

Рассмотрим основные технические характеристики воздушно-пузырчатой пленки, которые определяют ее свойства и основные области применения.

Один из основных показателей воздушной пузырчатой пленки - плотность. Измеряется как вес 1-го квадратного метра в граммах. Чем плотнее пленка, тем большие нагрузки, давление она выдерживает. Обычно производят воздушно-пузырчатую пленку со следующими видами плотности:

1. Двухслойная ВПП: 45, 55, 60, 63, 65,70, 75, 80, 90, 96, 100, 110,115, 117, 140, 148, 150, 200, 225, 300 мкм;

2. Трехслойная ВПП: 90, 105, 113, 115, 20, 140, 150, 183, 185, 250,260 мкм;

3. Парниковая ВПП: 120, 148, 150, 183 мкм;

Другой важнейшей характеристикой воздушно-пузырчатой пленки является размер пузырька. Он бывает следующих основных размеров (диаметр, мм * высота, мм): 6 мм * 3 мм; 10 мм * 4 мм; 10 мм * 4,8 мм; 25 мм * 8 мм; 30 мм * 10 мм.

Рассмотрим более подробно свойства каждого вида воздушно-пузырчатой пленки.

Двухслойная воздушно-пузырьковая пленка. Используется как упаковка, прокладочный материал, при перевозке листовых материалов типа стекла, как набивочный материал при перевозке приборов, изделий из стекла, керамики и фарфора.

Трехслойная воздушно-пузырчатая пленка. Более плотный и прочный, по сравнению с двухслойной пленкой, материал. Подходит для изготовления чехлов с помощью лекал, хорошо сшивается.

Воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная вспененным полиэтиленом. Данный тип пленки совмещает лучшие защитные свойства воздушно-пузырьковой пленки и вспененного полиэтилена, являясь комплексным и очень надежным упаковочным материалом. Данный материал пользуется предпочтением у производителей дорогостоящей и эксклюзивной мебели и для дальних отправок, т.к. отвечает всему спектру проблем, стоящих перед упаковкой данной продукции - повышенная прочность, великолепные амортизирующие свойства, презентабельный внешний вид и невысокая цена.

Парниковая светостабилизированная воздушно-пузырчатая пленка. В состав парниковой воздушно - пузырьковой пленки вводятся специальные добавки, улучшающие ее свойства и продлевающие срок жизни пленки на открытом воздухе. Парниковая светостабилизированная воздушно-пузырьковая пленка является уникальным по своим свойствам укрывным материалом. Представляя собой "стеклопакет", она обладает малым весом, предохраняет от заморозков в 80 раз лучше, чем стекло и в 120 раз лучше, чем обыкновенная пленка. В состав пленок введена светостабилизирующая добавка, продлевающая срок жизни пленок на открытом воздухе до 5 лет и препятствующая их разрушению под воздействием солнечного света. Пропускает внутрь необходимое для жизни растений ультрафиолетовое излучение. Внутренняя сторона, как правило, содержит дополнительную добавку - антифог, препятствующую образованию крупных капель водяного конденсата, устраняя так называемый "эффект линзы".

Воздушно-пузырчатая пленка с металлизированным покрытием, либо комбинированная фольгой. Отличительная особенность этих материалов является высокое сопротивление теплопередаче и, как следствие, высокие теплоизолирующие свойства. Данный вид ВПП предназначен для теплоизоляции стен, перекрытий, кровли, применяется в системах “теплый пол”. Основными преимуществами данной пленки являются следующие: обеспечивает высокое значение сопротивления теплопередаче; теплоизолирующие свойства не зависят от влажности; экологическая чистота; обеспечение паро- и звукоизоляции; долговечность (более 50-ти лет); уменьшает толщину теплоизолирующих конструкций; снижает затраты на теплоизоляцию здания; невысокая стоимость.

Воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная картоном. Материал предназначен для упаковки предметов критичных к влажности или требующих специальной прочностной защиты. Совмещает в себе амортизирующие свойства ВПП и специфические способности бумаги (крафта). Применяется для упаковки плоских элементов мебели, содержащих стекло, зеркала.

Воздушно-пузырчатая пленка, используемая для покрытия бассейнов. Данный материал представляет собой 2-хслойную пленку, состоящую из слоя гладкого полиэтилена и слоя пузырьков. Благодаря пузырькам, заполненным сухим воздухом, материал отлично держится на поверхности, значительно замедляет процесс остывания воды, а также не загнивает, не плесневеет, не разлагается, не подвергается воздействию бактерий и насекомых. Пленка для бассейнов также обеспечивает защиту воды от внешних загрязнений и влагоизоляцию внешних строений.

Таким образом, можно выделить основные преимущества воздушно-пузырчатой пленки.

1. Универсальность в качестве упаковки;

2. Эстетичность;

3. Обладает повышенной прочностью;

4. За счёт эластичности пузырьков, намного лучше гасятся толчки и удары.

5. Принимая форму товара, пленка экономит место, практически не увеличивая общий вес.

6. Воздушно-пузырчатая плёнка предотвращает проникновения влаги и сохраняет товар от загрязнений, вредных тепловых и акустических воздействий.

7. Плёнку можно использовать в контакте с пищевыми продуктами, а также как превосходный термо-, гидро-, и шумоизоляционный строительный материал.

8. Не содержит токсичных веществ, полностью утилизируется.

9. Обеспечивает целостность и сохранность изделий при транспортировке. Мебель, стекло, электроника, бытовая техника, промышленное оборудование, оптика, сантехника, часы, фармация и многое другое практически невозможно удачно упаковать другими недорогими материалами, которые обеспечили бы такую многостороннюю защиту.

Стрейтч-пленка

Свойства стретч пленок

Стретч (stretch) - растягивающаяся пленка, материал, обладающий способностью обратимо растягиваться с удлинением 200-300% и обладающий, в сравнении с обычными полиэтиленовыми (ПЭ) пленками повышенной стойкостью к проколу и раздиру, а также способность разных пленки прилипать к самой себе и не прилипать к упакованным грузам. Ее появление стало возможно благодаря разработке в начале 70-х новых технологий и материалов, в частности линейного полиэтилена низкой плотности - ЛПЭНП (LLDPE). Уникальные свойства стретч пленки позволили ей занять ведущие позиции в области транспортной и пищевой упаковки, потеснив при этом в некоторых областях термоусадочную пленку. Во-первых, благодаря своей способности к обратимому растяжению стретч-пленка надежно скрепляет продукцию или груз на паллете, а ее предварительное растяжение позволяет экономить расход материала. Во-вторых, такое качество этого материала, как стойкость к проколу и раздиру, защищает продукцию от повреждений, загрязнения и расхищения. В-третьих, высокая прозрачность материала облегчает контроль содержимого паллеты. Еще одно преимущество стретч-пленки - способность слоев пленки при соприкосновении прилипать друг к другу, что не требует дополнительных средств фиксации. Кроме того, в сравнении, например, с термоусадочной пленкой для упаковки в стретч-пленку требуется более простое оборудование, затрачивается меньшее количество времени и электроэнергии. Поэтому стретч можно использовать как в пожароопасных условиях, так и для упаковки замороженных и охлажденных продуктов (молоко, йогурты).

Наиболее широкое применение ПЭ стретч пленки нашли в области транспортной и технической упаковки, так называемые паллетные пленки. Они служат для упаковки различных, в том числе разноразмерных и длинномерных грузов на поддонах (паллетах) методом ротационного обертывания с целью обеспечения сохранности грузов при транспортировке, складировании, хранении от воздействия внешней среды, расхищения и с целью ускорения и облегчения погрузочно-разгрузочных работ. Потребителями стретч пленки являются, главным образом, производители следующей продукции:

алкогольной и безалкогольной продукции;

молочной продукции;

бытовой и промышленной химии;

различной тары: стеклотары, пластиковой и

металлической тары;

стройматериалов и мебели;

целлюлозно-бумажной продукции;

а также оптовые склады, на которых происходит формирование ассортиментных грузов.

Стретч пленки маленькой толщины (6-15 мк) используются также в качестве единичной упаковки продуктов питания. Пищевые стретч-пленки применяются главным образом в розничной торговле и на пищевых производствах. Пищевые стретч пленки также называют дышащим: через его поверхность из продуктов наружу выходят водяной пар и углекислый газ, а внутрь поступает столь необходимый кислород. Обернутые в стретч-пленку продукты питания на долгое время сохраняют свои вкусовые качества и привлекательный внешний вид. У пищи, находящейся в пленке, не исчезает естественный запах, к которому, в силу свойств упаковки, не примешиваются посторонние запахи. Если продукты питания помещены в стретч-пленку, их можно разогревать в СВЧ-печи, не нарушая упаковки.

Способы производства стретч пленок

Существуют два основных способа производства стретч-пленки: экструзией через рукавную головку с последующим раздувом рукава (рукавный метод), экструзией через плоскощелевую головку (плоскощелевой или cast метод).

Cast-метод Основным преимуществом производства стретч-пленки плоскощелевым (cast) методом является его высокая производительность, ведущая к снижению удельных издержек при производстве пленок и тем самым обеспечивая высокую экономичную эффективность процесса. Кроме того, при плоскощелевом методе обычно применяется оборудование для производства 5-х или 7-ти слойных пленок, что позволяет добиться увеличения качества получаемых пленок при одновременном уменьшении толщины. Также, при точном соблюдении технологического процесса и использовании качественного сырья cast-метод обеспечивает стабильное качество пленки. Основным недостатком cast-метода является то, что он требует больших инвестиций.Рукавный метод Безусловным преимуществом рукавного метода является простота его внедрения. Компактное оборудование и небольшие инвестиции позволяют даже небольшим компаниям выпускать стретч-пленку. Вместе с тем, производительность рукавной линии для производства стретч-пленки на порядок уступает производительности плоскощелевой линии. Так, если плоскощелевая линия Bielloni (Италия) позволяет получать 300 т стретч-пленки в месяц, то производительность линий для производства рукавных пленок ЛРП 45-500 и ЛРП 45/32х2-1000 при их круглосуточной загрузке составляет соответственно 30 и 45 тонн в месяц.

Сравнение методов Научно-производственная фирма “Пластмодерн” является единственным предприятием на территории СНГ, использующим оба эти метода в производстве, что позволяет нам наиболее объективно оценить преимущества и недостатки каждого из них. Специалистами фирмы “Пластмодерн” был произведен экономический анализ обоих методов производства стретч-пленок, который выявил следующие сравнительные характеристики параметров производства.

Сравнительные характеристики производства различными методами

Средняя стоимость оборудования на килограмм произведенной продукции в год отражает удельные затраты на оборудование из расчета возможного выпуска стретч-пленок в год соответственно при использовании cast- и рукавного метода. В расчет взяты цены на плоскощелевую линию фирмы “Bielloni” (Италия), а для рукавного - стоимость линий для производства рукавных стретч-пленок фирмы “Пластмодерн”. При этом учитывалась среднестатическая производительность за один месяц круглосуточной работы оборудования. Величина заработной платы на килограмм произведенной пленки взята из расчета обслуживания одной установки cast с полностью автоматической системой управления и 7 линий для рукавной экструзии с той же месячной производительностью. Из анализа приведенных характеристик производства следует, что если планируемый сбыт стретч-пленки не превышает 200 т в месяц, то общие затраты на производство значительно меньше при использовании рукавного метода.

Виды стретч пленок

Стретч пленки подразделяются на паллетные и пищевые (на западе они обычно называются cling пленки, маленькие рулончики, продающиеся в коробках с ножом household т.е. пленка для домашнего применения). В свою очередь паллетные пленки в зависимости от способа применения делятся на ручные (обмотка идет в ручную) и машинные обмотка идет с использованием специальных машин - паллетайзеров. В свою очередь машинные пленки делятся на:

Стандартные - коэффициент предварительного растяжения до 150-200%.

Power, Super, Super Power - в зависимости от поставщика это пленка с коэффициентом предварительного растяжения - от 200 до 300 и выше %.

Отдельно стоит так называемая сенажная или сельскохозяйственная стретч пленка, используемая с целью упаковки и обеспечения сохранности упаковываемого сена. К ней предъявляются повышенные требования по прочностным характеристикам и также требования к свето-погодоустойчивости, так как упакованное весной-летом сено лежит на полях под воздействием прямого солнечного света вплоть до зимы. Паллетные стретч пленкиПаллетные пленки имеют толщину 15-30 микрометров (микрон - мкм.) (наиболее распространенный ряд: 15, 17, 20, 23, 25 мкм). Они подразделяются на ручную (обертывание паллета идет вручную) и машинную (обертывание проводится с помощью упаковочных машин - паллетайзеров). Ручная пленка имеет толщину 15, 17, 20 мкм, ширину 450-500мм и намотку (длину) 270-300м. Машинная пленка имеет толщину 17, 20, 23 мкм (23мкм - самая ходовая), ширину 500мм и намотку 1500-2000м. Машинная пленка имеет множество градаций в зависимости от области применения и своих свойств, но основное деление на машинную (автоматическую) с предварительным растяжением (престретчем) 100-250% и на пленку пауэр (power) с престретчем 200-350%, которую можно использовать на современных высокопроизводительных паллетайзерах.

Характеристика машиной стретч пленки

Пищевые стретч пленки

Пищевые стретч-пленки используются для первичной упаковки продуктов. Их используют как в торговле так и производстве для упаковки полуфабрикатов, птицы, кулинарных изделий, хлеба, овощей, фруктов, грибов, ягод кондитерских изделий, круп и т.д.

Пищевые стретч пленки производятся из:

ПВХ;

Линейного полиэтилена или ПВД с добавлением линейного ПВД;

Сополимеров этиленвинилацетатов (ЭВА);

Полистирола.

Наибольшее распространение получили пищевые стретч пленки из ПВХ и ПЭ. Стретч пленки из ЭВА и ПС, бесспорно, являются перспективными упаковочными материалами, однако пока не конкурентноспособны по цене.

Применение пищевых стретч пленок не так четко разграничено, но есть свои особенности. ПВХ пленки более применимы в производстве для оборачивания лоточков с продукцией. Эти пленки дороже и имеют ряд преимуществ по сравнению с ПЭ. Они более прозрачны, сильнее блестят, превосходят по прочности и растяжимости, избирательно проницаемы и сопротивляются запотеванию в сочетании с высоким уровнем санитарно-гигеенических норм, возможно использовать упакованный продукт для разогрева в СВЧ печи. ПВХ пленки получили и другое название как ДЫШАШИЕ эти пленки позволяют пропускать избирательно влагу и углекислый газ наружу, а кислород внутрь. Такая способность пленок позволяет значительно увеличить сроки хранения продуктов питания, они не заветриваются сохраняют значительно дольше свои вкусовые качества.

Некоторые характеристики ПЭ пленок (низкая жиростойкость, высокая кислородопроницаемость, низкая влагопроницаемость) могут оказать губительное действие на такие жиросодержащие продукты, как мясные, молочные, рыбные и другие, ибо в них большое количество непредельных соединений в жире. Последние вступают в химическую реакцию с кислородом, что приводит к образованию перекисей и свободных жирных кислот. В результате уже на первых стадиях хранения происходит порча продуктов. Зато нет противопоказаний для применения ПЭ стретч-пленок для упаковки плодов и овощей, которые при хранении имеют способность "дышать", поглощая кислород и выделяя углекислый газ (СО2). Такое хранение можно рассматривать как своеобразное нахождение в модифицированной атмосфере с пониженным содержанием О2 и повышенным содержанием С02, что замедляет обмен веществ, созревание плодов и, таким образом, удлиняет сроки хранения.

Одним из новейших способов упаковки продуктов питания в стретч пленку является так называемый стретч пакет. Данная упаковка нашла применение при упаковке птицы. Подобная упаковка позволяет представить возможность печати на стретч пленках из ПВХ.

Сенажная стретч пленка

Сенажная стретч пленка предназначена для оборачивания с помощью специального обмотчика подготовленных тюков сенажа. Стретч пленка обеспечивает надежную защиту от атмосферного воздействия, создавая внутри тюка условия благоприятные для процесса ферментации растительных кормов. Пленка содержит необходимое количество добавок, обеспечивающих срок службы достаточный для завершения ферментации и последующего хранения кормов в течение зимнего периода. Обычно выпускается белая, но, по желанию заказчика, может быть изготовлена любого цвета.

Характеристики сенажных стретч пленок Уровень растяжимости до 75%Толщина 25мкмОтличная липкость. Отличная стойкость к проколу. Отличная стойкость к УФ излучению (не менее 1года под открытым небом). Отличное удерживающее усилие. Относительно низкая проницаемость для кислорода.

Stretch hood (растягивающийся рукав)

Отдельно стоит остановиться о достаточно новой технологии паллетирования грузов – упаковка Stretch hood. Упаковка stretch hood - это рукав из эластичной пленки, обтягивающей заполненные поддоны.

толщина от 80 до 150 мкм

периметр от 3 до 4 метров

предельное возможное растяжение 70%, 90%, более 100%

Обладает повышенными оптическими свойствами, хорошей удерживающей способностью.

Оборудование stretch hood упаковывает уложенные штабелем товары в трубки из полученной методом экструзии с раздувом пленки, с четырьмя зажимами, прижимающими их к поддону. Рукав натягивается на штабелированный товар и поддон; благодаря горизонтальному и вертикальному натяжению создается необходимая удерживающая сила.

Традиционная стретч-упаковка не обеспечивает того баланса удерживающей силы, который предоставляет stretch hood. Кроме того, однослойная упаковка stretch hood обеспечивает хорошую видимость штрихкода, а также сохраняет особенности бренда расфасованных товаров

Важнейшими параметрами, определяющими потребительские и эксплутационные свойства стретч-пленки, являются:

предварительное растяжение (престретч) - величина, на которую может быть растянута пленка при обертывании паллеты, с обеспечением гарантированного скрепления и сохранения груза без повреждения пленки;

стягивающее усилие - остаточное напряжение в пленке, обеспечивающее скрепление груза на поддоне (палете);

липкость - достаточной считается такая липкость, при которой остаток пленки (хвост), прилепленный после обмотки к паллете, не отрываться от нее за время транспортировки и хранения.

прозрачность облегчает контроль содержимого груза и придает ему красивый внешний вид, улучшая эстетическое восприятие и формируя имидж компании.

Ключевые свойства (требования) по типам пленок

Ручная пленка. Уровень растяжения (stretch level) не более 100%Толщина 15-20мкмХорошая липкость. Невысокие, удовлетворительные механические свойства. Требуется перемотка с резкой (дополнительная составляющая себестоимости).

Машинная пленка. Средний уровень растяжимости (до 200%)Толщина 17-23мкмПрекрасные липкие свойства. Хорошая стойкость к проколу, раздиру. Хорошее удерживающее усилие.

POWER машинные пленки. Высокий уровень растяжимости (более 250%). Толщина 20-23мкмОтличная липкость. Отличная стойкость к проколу. Низкое распространение разрыва в поперечном направлении. Отличное удерживающее усилие.

Предварительно растянутые стретч пленки. Высокий уровень предварительной ориентации (более 200%)Толщина 6-10мкмПрекрасный уровень липкости. Прекрасная стойкость на прокол. Низкое распространение разрыва в поперечном направлении. Отличное удерживающее усилие.

Сенажная пленка. Уровень растяжимости до 75%Толщина 25мкмОтличная липкость. Отличная стойкость к проколу. Отличная стойкость к УФ излучению (не менее 1 года под открытым небом). Отличное удерживающее усилие. Относительно низкая проницаемость для кислорода.