Проект электротехнической части газовой котельной ОАО "Приозерное" Ялуторовского района Тюменской области с разработкой схемы автоматического управления осветительной установки

Производительность труда в данном хозяйстве с каждым годом растет. В 2003 г. по сравнению с 2001 г. она увеличилась на 33 %. Так, производство сельскохозяйственной продукции на одного работника в 2003 г. составило 192593 руб., а в 2001 г. - 144765 руб., увеличение 47828 руб. На увеличение повлияло сокращение численности работников в 2003 г. на восемь человек, и увеличение валовой продукции на 9077 тыс. руб. или на 28,2 %. Затраты труда на один центнер продукции в животноводстве в 2003 г. снизились к 2001 г. по молоку на 0,1 ч/час, по привесу КРС на 0,6 ч/час, а затраты на зерно увеличились в два раза.

Основные фонды в сельском хозяйстве имеют большое значение. Анализ уровня обеспеченности основными производственными фондами (ОПФ) производится с помощью показателей: фондообеспеченность труда, фондовооруженность, фондоотдача, фондоемкость.

Таблица 1.5 Обеспеченность и эффективность ОПФ

Среднегодовая стоимость ОПФ в данном хозяйстве в 2003 г. увеличилась по сравнению с 2001 г. на 9648 тыс. руб. за счет поступления: комбайнов - 3 шт., тракторного прицепа - 1 шт. Наблюдается увеличение производства валовой продукции на 3882 тыс. руб. к 2001 г. Среднегодовая численность работников сократилась на восемь человек. Хозяйство основными фондами обеспечено полностью. Показатель фондообеспеченности выше в 2003 г. (к 2001 г.) на 119,24 тыс. руб. Рост фондовооруженности составил 49,29 тыс. руб. Фондоотдача в 2003 г. ниже по сравнению с 2001 г. на 0,3 руб., а фондоемкость выше на 0,18 руб. В 2003 г. ОПФ использовались в хозяйстве недостаточно.

Основным источником повышения прибыльности предприятия является снижение себестоимости (Сб.) продукции. Себестоимость продукции является важнейшим показателем, отражающим качество работы трудового коллектива. Чем лучше организованы производство и труд, разумней и эффективней используется земля, машины, скот, материальные ценности, выше урожайность культур, продуктивность животных, тем дешевле обходится предприятию производство продукции.

Себестоимость - это обобщающий показатель, отражающий в хозяйстве уровень организации и технологии производства, производительности труда, руководство производством.

Таблица 1.6 Себестоимость одного центнера основных видов продукции (руб.)

Себестоимость основных видов продукции в ОАО "Приозерное" в 2003 г. значительно выше по сравнению с предыдущими годами. Так, себестоимость одного центнера зерна в 2003 г. выше чем в 2001 г. на 87,08 руб., молока - на 82,77 руб., привеса КРС - на 1729,15 руб. Это связано с тем, что возросли затраты на корма, электроэнергию, ГСМ.

Рентабельность характеризует доходность, прибыльность производства. Анализ показателей рентабельности позволяет руководителям и специалистам предприятий определять, какие виды продукции наиболее выгодны производить в хозяйстве, где заложены наибольшие возможности повышения доходности производства.

Таблица 1.7 Уровень рентабельности производства и реализации сельхозпродукции

Из таблицы видно, что хозяйство в течение трех лет работает с прибылью. Но в 2003 г. прибыли получено меньше по сравнению с 2001г. на 672 тыс. руб., потому рентабельность в целом по хозяйству снизилась на 7,2 % и составила в 2003 г. - 14,9 %. В основном для хозяйства рентабельна реализация молока. По годам она составляет: 2001 г. - 50 %, 2002 г. - 30,7 %, 2003 г. - 48,2 %.

Объем производства продукции животноводства определяется двумя показателями: численностью животных и их продуктивностью. Численность скота определяется в физических единицах (головах), дифференцированно по видам. Средний годовой удой на фуражную дойную корову может быть исчислен двояко:

1. Делением общего надоя на среднегодовое число дойных коров данного стада;

2. Делением общего надоя на среднегрупповое число дойных коров.

Таблица 1.8 Поголовье, продуктивность, валовая продукция

Анализ таблицы показывает, что в 2003 г. надой на фуражную корову увеличился по сравнению с 2001 г. на 549 кг и достиг 4248 кг. Поголовье коров сократилось в 2003 г. на 51 голову, но валовый надой за счет увеличения продуктивности возрос на 2633 ц. Среднесуточный привес КРС в 2003 г. по сравнению с предыдущими годами снижается: к 2001 г. он ниже на 81 грамм, к 2002 г. - на 52 грамма, поэтому и уменьшается привес в 2003 г. на 150 ц. к 2001 г. и к 2002 г. - на 32 ц.

Таблица 1.9 Себестоимость одного центнера молока по элементам затрат

Рассматривая себестоимость одного центнера молока по элементам затрат видно, что в 2003 г. по всем статьям затрат идет увеличение: по оплате труда к 2001 г. на 14,3 руб., по кормам на 53,7 руб., содержание основных средств увеличилось на 9,2 руб., также возросли прочие затраты на 9,88 руб. В целом по хозяйству себестоимость одного центнера молока возросла на 87,08 руб.

Таблица 1.10 Уровень механизации и электрификации основных производственных процессов на ферме КРС

Из таблицы 1.10 видно, что уровень механизации и электрификации производства в данном хозяйстве недостаточен. Так как помещения для крупного рогатого скота на сегодняшний день не отапливаются, уровень механизации системы кормораздачи – 50%, а электрификации – 0. это ведет к потерям выхода продукции до 15% и снижению доходов.

Таблица 1.11 Потребление электроэнергии предприятием

Объем электрооборудования хозяйства за последние годы не пополняется. Длительное время не проводилось никакой модернизации технологических процессов. Эти причины в совокупности повлияли на эффективность и надежность работы всех электрических машин и оборудования.

2. ЭЛЕКТРИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В КОТЕЛЬНОЙ

2.1 Описание технологического процесса

Паровые котельные оборудуются только паровыми котлами и применяются в основном для выработки пара на технологические нужды, а в отдельных случаях при отсутствии водогрейных котлов требуемых типоразмеров и небольших жилищно-коммунальных нагрузках - для выработки горячей воды для систем теплоснабжения.

Принципиальная схема котельной с паровыми котлами, отпускающей пар на технологические нужды и горячую воду на теплоснабжение, показана на рис. 2.1.

Вырабатываемый в котлах 1 пар по паропроводам направляется к технологическим потребителям и в пароводяной теплообменник 4 для подогрева воды, циркулирующей в системе теплоснабжения. Конденсат от технологических потребителей и после пароводяного теплообменника поступает в деаэратор 9, для работы которого используется редуцированный пар от котлов. Для восполнения потерь конденсата в деаэратор с помощью подпиточного насоса 12 подается также подпиточная вода после химводоочистки 11. Из деаэратора вода подается питательным насосом 10 в котлы.

Циркуляция воды в системе теплоснабжения осуществляется с помощью сетевых насосов 6. Отпуск тепла на теплоснабжение регулируется путем изменения расхода пара с помощью регуляторов 3 в соответствии с требуемым температурным графиком. Подпитка воды в тепловую сеть производится подпиточным насосом 12 установленным после химводоочистки 11 на всасывание сетевого насоса.

Топливо, сгорая в топке, т.е. вступая в химическую реакцию с кислородом воздуха, образует горячие газы, которые с помощью тяговых устройств движутся по газоходам котельного агрегата, отдавая тепло поверхностям нагрева, охлаждаются и выбрасываются в окружающую среду.

Мощность и число паровых котлов определяется значением нагрузок по горячей воде и паровой нагрузки с учетом собственных нужд котельной.

Мощность котельных выбирается по расчетной максимальной тепловой нагрузке потребителей. При этом типоразмеры установленных котлоагрегатов должны быть такими, чтобы при выходе из строя наибольшего по производительности котла оставшиеся котлы обеспечивали максимальный отпуск тепла технологическим потребителям и требуемое для наиболее холодного месяца среднее количество тепла для нагрузок ЖКС.

Принципиальная схема котельной с паровыми котлами, отпускающей пар и горячую воду.

1-котлы; 2-распределительное устройство; 3-регулирующий клапан; 4 пароводяной теплообменник; 5-конденсатоотводчик; 6-сетевой насос; 7 фильтр; 8-регулятор подпитки; 9-деаэратор; 10-питательный насос; 11 аппарат химводоочистки; 12-подпиточный насос; 13-расширительный бак.

Рис. 2.1

На рисунке 2.2 показано оснащение устройствами безопасности парового котла, для режима 24- или 72-часовой эксплуатации без постоянного операторского надзора с двух позиционным регулированием уровня воды.

Рис 2.2 Оснащение устройствами безопасности

ABV - Вентиль продувки по солесодержанию (с ручной установкой).

ASV - Быстрозапорный продувочный вентиль с мембранным приводом.

D - Быстрозапорный продувочный вентиль с мембранным приводом.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7