Электроснабжение завода продольно-строгальных станков

Таблица. 7.Выбор распределительных панелей (Вариант №1)

Таблица. 8.Выбор распределительных панелей (Вариант №2)

Приведенные затраты, руб/год.:

,

где рн – нормативный коэффициент экономической эффективности, рн=0,12 из литературы [5]

К – капиталовложения, руб.

И – годовые эксплуатационные расходы, руб/год.

Капиталовложения будут равны:

, руб.

где Ккомм.аппар. – капиталовложения на распределительные шкафы и коммутационные аппараты, руб,

Клин – капиталовложения в сооружения линии, руб,

Годовые эксплуатационные расходы:

,

где Иэ – расходы на потери электроэнергии в данной установке, руб/год,

Иа – амортизационные отчисления, руб/год,

Ио – расходы на обслуживание электроустановки, руб/год., этот вид расходов изменяются незначительно, поэтому им можно пренебречь.

Расходы на потери электроэнергии вычисляются по формуле:

 ,руб/год.

где ,– активное и индуктивное удельное сопротивление кабельной линии, определяется из литературы []., Ом/км;

 – длина кабельной линии, км;

 – стоимость электроэнергии за 1 кВт;  руб/кВт.

 – количество кабелей в кабельной линии.

 – расчетный ток приемника, А;

Амортизационные отчисления вычисляются по формуле:

,руб/год;

где Ка – норма амортизационных отчислений, для линий Ка=0,05

Результаты сравнения схем электроснабжения цеха обработки цветных металлов по технико-экономический параметрам приведены в табл.9

Таблица 9 – Сравнение вариантов схем электроснабжения цеха.

По результатам видно, что вариант №2 дешевле, чем вариант №1, поэтому выбираем второй вариант электроснабжения цеха обработки цветных металлов.

Определение центра электрических нагрузок завода продольно-строгальных станков.

С целью определения рационального места строительства ГПП находится центр электрических нагрузок завода, который определяется следующим образом:

         , м.   

 , м.

где  – расчетная мощность i-го цеха, кВт..

 - координаты i-го цеха.

Сведем результаты вычисление ЦЭН в таблицу 2.

Таблица 2. Определение центра электрических нагрузок завода.

Координаты центра электрических нагрузок завода:  

На рисунке 2 показано расположение центра электрических нагрузок на генплане завода продольно-строгальных станков.

Рисунок 2-Генплан завода продольно-строгальных станков с указанием ЦЭН

4. Расчет нагрузок завода

Расчетные нагрузки для цехов завода определяем методом коэффициента спроса. Расчетную нагрузку узла системы электроснабжения (цеха, корпуса, предприятия) определяют суммированием расчетных нагрузок n групп приемников, входящих в данный узел. Рассмотрим расчет нагрузки заготовительно-сварочного цеха.

Заготовительно-сварочный цех: номинальная мощность Pн=800 кВт. Из литературы [1 П1] находим значение коэффициента использования для типового цеха kи=0.25 и коэффициент мощности cosj=0.6. Из литературы [1 таблица 6] находим значение коэффициента спроса kc=0.3.

tgj=tg(arccos(cosj))=tg(arccos(0,6))=1.33;

Расчетная активная мощность заготовительно-сварочного цеха:

Pp= kc Pн=0.3∙800=240 кВт;

Расчетная реактивная мощность заготовительно- сварочного цеха:

Qp= Pp tgj=240∙1.33=320, кВар;

Для освещения заготовительно- сварочного цеха выбираем люминесцентные лампы. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cosjо=0.95. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади находим согласно таблице 26.1 [2]. Для заготовительно-штамповочного цеха: р0=0.01 кВт/м2.

Площадь заготовительно-штамповочного цеха определяем по генплану предприятия с учетом масштаба, F=1445 м2. Коэффициент спроса на осветительную нагрузку для типового цеха определяем по таблице 26.3 [2], ксо=0.9.

Расчетная активная мощность на освещение заготовительно- сварочного цеха:

Ppо= kcо р0 F=0.9∙0.01∙1445 =13.01, кВт;

Расчетная реактивная мощность на освещение заготовительно- сварочного цеха:

Qро= Ppо tgj0= Ppо tg(arccos(cosjо))=13.01∙ tg(arccos(0.95))=4.28, кВар;

Суммарная активная нагрузка заготовительно-штамповочного цеха:

Рр= Pp+ Ppо=240+13.01=253.01, кВт;

Суммарная реактивная нагрузка заготовительно-штамповочного цеха:

Qр= Qp+ Qpо=320 +4.28=324.28, кВар;

Полная нагрузка:

,кВа;

Аналогичным образом рассчитываются остальные цеха и здания. Результаты расчетов сведены в таблицу 3.

Для освещения территории завода используем лампы ДРЛ. Коэффициент мощности с учетом местной компенсации cosjо=0.95. Значение удельной мощности освещенности на единицу производственной площади находим в литературе [2 таблица 26.1]. Для освещения территории завода р0=0,004 кВт/м2. Площадь территории завода определяем по генплану предприятия за вычетом площади цехов:

F=(75567 – 39636)=35931, м2;

Коэффициент спроса на осветительную нагрузку на территории предприятия берем по таблице 26.3 [2], ксо=1.

Расчетная активная нагрузка на территории предприятия:

Ppо= kcо× р0×F=1×0.004×35931 =143.73 кВт;

Расчетная реактивная нагрузка на территории предприятия:

Qро= Ppо× tgj0= Ppо× tg(arccos(cosjо))=143.73× tg(arccos(0.95))=47.24 кВар;

Полная нагрузка предприятия:

где kрм – коэффициент разновременности максимума. kрм=0,9 из литературы [1].

Таблица 3- Расчет нагрузок завода продольно-строгальных станков.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11