Анализ состояния и эффективности использования основных средств на примере ООО шахта Добропольская

По данным шахты “Добропольская”, приведенным в таблице, проанализируем

показатели движения и технического состояния основных производственных

фондов. Полученные расчеты представим в следующей таблице.

Сведения таблицы показывают, что за отчетный год техническое состояние

основных средств на предприятии несколько улучшилось за счет более

интенсивного их обновления.

При анализе коэффициентов обновления и выбытия основных фондов следует

рассматривать взаимосвязанно. На даной шахте коэффициент обновления

(0,053 %) значительно ниже коэффициента выбытия (0,075 %). Это

свидетельствует о тм, что на шахте не происходит обновления основных

фондов за счет нового строительства. ООО шахте “Добропольская” характерно

обновление основных фондов, главным образом, за счет замены старых,

изношенных фондов, что приводит к накоплению устаревшего оборудования и

сдерживает рост экономической экономической эффективности основных фондов.

Таблица 2.2.1.

Данные о движении и техническом состоянии основных фондов.

|Показатель |Расчет |Уровень показателя |

| | |1998 год |1999 год|Отклонение |

|Коэф. обновления |= 1.2 / 1.4 |0,053 |0,097 |0,044 |

|Срок обновления, лет|= 1.1 / 1.2 |19,22 |9,49 |- 9,73 |

|Коэф. выбытия |=1.3 / 1.1 |0,075 |0,025 |0,05 |

|Коэф. прироста |= (1.4 - 1.1) / |- 0,023 |0,080 |0,103 |

| |1.1 | | | |

|Коэф. износа |= 2.1 / 1.1 |0,227 |0,177 |- 0,05 |

|Коэф. годности |= 1- 2.1 / 1.1 |0,773 |0,823 |0,05 |

Тхнический уровень основных фондов характеризует также и возрастной

состав оборудования. Он позволяет судить о его работоспособности и

необходимости замены, а также знать потенциальные возможности повышения

фондоотдачи. Для анализа действующее оборудование группируют по видам, а

внутри их – по продолжительности использования и сопоставляют действующие

сроки службы с нормативными, установленными в данной отрасли или

промышленности в целом. Кроме того, выявляют удельный вес устаревшего

оборудования (со сроком службы более 20 лет), использование которого не

можт обеспечить должного уровня фондоотдачи. Из-за отсутствия данных о

возрастном составе основных фондов по шахте “Добропольская”, в работе не

представленны вышеперечисленные расчеты.

3. Анализ эффективности использования основных фондов.

Эффективность использования производственных основных фондов

характеризуется соотношением темпов роста выпуска продукции и темпов роста

основных фондов, а также показателями фондоотдачи, фондоемкости,

фондовооруженности и производительности труда.

Обобщающим показателем является фондоотдача — объем произведенной за год

(или другой период) продукции, приходящейся на 1 грн. (1000 грн.)

производственных основных фондов. Ее можно выразить формулой

где ФО — фондоотдача;[pic]

П — выпуск продукции за год;

Ф — среднегодовая стоимость производственных основных фондов.

В расчетах плана экономического и социального развития фондоотдача

исчисляется исходя из объема продукции в сопоставимых ценах и среднегодовой

стоимости производственных основных фондов (собственных и арендованных),

кроме фондов, находящихся па консервации и в резерве, а также сданных в

аренду. Основные фонды учитываются по полной балансовой стоимости (без

вычета износа).

Фондоотдача может определяться исходя и из выпуска продукции в

стоимостных, натуральных и условновн-натуральных показателях.

Наиболее правильно эффективность использования основных фондов отражает

показатель фондоотдачи, исчисленный исходя из выпуска продукции в

натуральном выражении. Однако сфера применения этого показателя ограничена

предприятиями, выпускающими один вид продукции.

В большинстве отраслей промышленности фондоотдача рассчитывается на

основе стоимостных показателей.

Применение показателя реализованной продукции для исчисления фондоотдачи

нецелесообразно, так как этот показатель в динамике за ряд лет будет

отражать объемы в разной оценке.

В экономической литературе высказываются предложения об исчислении

фондоотдачи как отношения прибыли к фондам. В этом случае показатель

фондоотдачи недостаточно точно характеризует увеличение выпуска продукции

на единицу стоимости основных фондов, так как повышение прибыли не всегда

связано с ростом выпуска продукции (оно часто зависит от влияния сдвигов в

структуре и ассортименте). Этот показатель дублирует изменение уровня

рентабельности.

Некоторые экономисты считают целесообразным определять фондоотдачу исходя

из остаточной стоимости основных фондов. Такое предложение нельзя считать

правомерным, так как остаточная стоимость не характеризует затрат на

воспроизводство основных фондов. При этом получится, что на предприятиях,

имеющих старые, морально устаревшие и физически изношенные фонды, уровень

фондоотдачи будет выше, чем на аналогичных новых предприятиях, имеющих

новую технику и более производительное оборудование.

Фондоотдача может рассчитываться как по отношению ко всей стоимости

производственных основных фондов, так и к стоимости машин и оборудования.

Это дает возможность проследить эффективность использования наиболее

подвижной и решающей части основных фондов — оборудования.

Однако независимо от базы исчисления показателя фондоотдачи, его

содержание не лишено ряда недостатков, которые необходимо учитывать в

практике хозяйствования и экономическом анализе. Показатель фондоотдачи

несоизмерим во времени, так как в числителе фигурирует годовой

(квартальный) объем продукции, а в знаменателе указываются фонды, отдельные

элементы которых имеют различные сроки службы, но во всех случаях

превышающие годовой отрезок времени.

Далее, объем продукции, принятый при определении показателя фондоотдачи,

не может рассматриваться как величина, пропорциональная размерам основных

фондов, в связи с тем, что она зависит и от использования основных фондов в

течение суток (сменность), от годового режима работы (сезонность, прерывная

или непрерывная рабочая неделя) и т. п. Кроме того, неодинакова и пассивная

часть основных фондов, которая вообще слабо связана с продукцией.

Снижение уровня фондоотдачи в известной степени вызывается большим ростом

капитальных вложений, направляемых на улучшение условий труда, охрану

окружающей среды, ускоренным развитием промышленности в отдельных районах

страны, сдвигами в отраслевой структуре промышленности и другими

объективными факторами. Понижение фондоотдачи в значительной степени

происходит также под влиянием таких воспроизводственных факторов, как

удорожание стоимости единицы мощности, рост сметной стоимости строительно-

монтажных работ, опережение роста цен на оборудование над увеличением его

производительности, недостатки в использовании действующих фондов.

Для определения обеспеченности основными фондами и их использования

применяются также показатели фондоемкости, фондовооруженности, технической

вооруженности и производительности труда.

Фондоемкость — показатель, обратный фондоотдаче [pic]

Он характеризует стоимость основных производственных фондов, приходящихся

на единицу стоимости выпускаемой продукции. В настоящее время этот

показатель еще мало используется в экономических расчетах, что объясняется

трудностями исчисления его по видам продукции.

Фондовооруженность труда выражается отношением среднегодовой стоимости

основных промышленно-производственных фондов (по первоначальной оценке) к

числу рабочих в наибольшую смену. Она отражает степень обеспеченности

рабочих средствами труда (основными фондами).

Техническая вооруженность исчисляется как отношение среднего остатка

производственного оборудования к числу рабочих в. наибольшую смену.

Чтобы проследить взаимосвязь между показателями фондоотдачи,

фондовооруженности и производительности труда, необходимо преобразовать

формулу фондоотдачи (числитель и знаменатель разделить на численность

рабочих в наибольшую смену) таким образом:

[pic]

где Ф — средняя стоимость производственных основных фондов;

П — объем продукции;

ЧР — число рабочих в наибольшую смену;

ПТ — производительность труда (по числу рабочих в наибольшую смену);

ФВ — фондовооруженность.

Таким образом, фондоотдачу можно представить как частное от деления

производительности труда на фондовооруженность, следовательно, фондоотдача

прямо пропорциональна производительности труда и обратно пропорциональна

его фондовоооруженности. Поэтому для повышения фондоотдачи необходимо,

чтобы темпы роста производительности труда опережали темпы роста его

фондовооруженности.

Рассмотрим показатели фондоотдачи на примере нашего предприятия.

Таблица 2.3.1

Данные для расчета фондоотдачи.

|Показатели |1998 год |1999 год |

|Объем добычи угля |1102139 |1157636 |

|ОПФ |136011 |137035 |

|Уд.вес акт.части |0,3214 |0,3323 |

|Фондоотдача |8,103 |8,448 |

|Фондоотдача акт.части |25,206 |25,424 |

Определим влияние факторов на изменение эффективности использования

основных средств.

Определим влияние факторов первого порядка на Фо ОПФ методом цепных

подстановок:

Фо ОПФ = Объем добычи угля / ОПФ

Объем добычи угля – качественный показатель;

ОПФ – количественный показатель.

Базовый расчет (1998 год):

Фо ОПФ = 1102139 / 136011 = 8,103

Первая подстановка:

1102139 / 137035 = 8,043 (8,043 – 8,103 = - 0,06)

Вторая подстановка:

1157636 / 137035 = 8,448 (8,448 – 8,043 = 0,405)

Баланс отклонений:

- 0,06 + 0,405 = 0,345

Фо ОПФ = 8,448 – 8,103 = 0,345

Определим влияние на изменение эффективности использования основных

средств фондоотдачи активной части и структуры основных средств (факторов

второго порядка).

Фо ОПФ =( Объем добычи угля / ОПФ ) * ( Акт.часть ОПФ / Акт.часть ОПФ )

Фо ОПФ = Фо акт.части ОПФ * Уд.вес акт.части ОПФ

Способом абсолютных разниц определим влияние факторов:

Фо ОПФ уд.вес = ( 0,3323 – 0,3214) * 25,206 = 0,275

Фо ОПФ фо акт.части опф = 0,3214 * ( 25,424 – 25,206 ) = 0,07

Баланс отклонений:

0,275 + 0,07 = 0,345

Фо ОПФ = 8,448 – 8,103 = 0,345

Определим влияние отдельных факторов на изменение объема добытого угля

(факторов третьего порядка).

Объем добычи = Фо ОПФ * ОПФ

Объем добычи = Фо ОПФакт части * Акт.часть ОПФ

Объем добычи = ОПФ * Уд.вес акт.части ОПФ * Фо ОПФакт части

Объем добычи опф = (137035 – 136011 ) * 0,3214 * 25,206 =

8295,637

Объем добычи уд.вес = 137035 * ( 0,3323 – 0,3214 ) * 25,206 =

37649,736

Объем добычи фо акт.части = 137036 * 0,3323 * ( 25,424 – 25,206

) = 9927,007

Баланс отклонений:

8295,637 +37649,736 +9927,007 = 55872,38

Объем добычи = 157636 – 1102139 = 55497

Таким образом, сделаем выводы:

. Фондоотдача ОПФ увеличилась в 1999 году по сравнению с 1998 годом на

0,345 под влиянием следующих факторов:

- стоимости ОПФ на –0,06

- объема добычи угля на 0,405

- удельного веса активной части ОПФ на 0,275

- фондоотдачи активной части ОПФ на 0,07

. Объем добычи угля увеличился в 1999 году по сравнению с 1998 годом на

55497 под влиянием следующих факторов:

- стоимости ОПФ на 8295,637

- удельного веса активной части ОПФ на 37649,736

- фондоотдачи активной части ОПФ на 9927,007.

2.4 Анализ использования оборудования.

Оборудование - наиболее активная часть основных средств. Возрастание его

удельного веса считается прогрессивной тенденцией. В процессе анализа

наряду с исчислением доли среднегодовой стоимости активной части

промышленно - производственных основных средств устанавливается

количественная обеспеченность предприятия машинами и оборудованием,

определяется их технический уровень и соответствие лучшим мировым образцам.

Оборудование включает соответственно следующие главные составляющие:

наличное, установленное и действующее. К наличному относится все имеющееся

на предприятии оборудование, не зависимо от того, где оно находится (в

цехах, на складе) и в каком состоянии. К установленному - смонтированное и

подготовленное к работе оборудование, находящееся в цехах, причем часть

установленного оборудования может быть в резерве, на консервации, в

плановом ремонте, модернизации. Действующее оборудование - это фактически

работающее в отчетном периоде оборудование независимо от продолжительности.

Задача наиболее полного использования оборудования заключается в том,

чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего

оборудования. С этой целью необходимо сближение величин, характеризующих

количество наличного, установленного и работающего оборудования.

Рассмотрим это на условном примере, исходные данные которого представлены

в таблице 2.4.1.

Таблица 2.4.1

Анализ обеспеченности шахты оборудованием и его использования

|Показатели |По плану |Фактически |Отклонение от|

| | | |плана (+,-) |

|1.Количество наличного оборудования, |3490 |3609 |119 |

|ед. 1.1.Установленного, ед. |3490 |3609 |119 |

|1.1.1.Действующего, ед. |2344 |2463 |119 |

|1.1.2.Недействующего, ед. |1146 |1146 |0 |

|1.2.Неустановленного, ед. |11 | |-11 |

|2.Коэффициенты использования | | | |

|наличного оборудования |1 |1 |0 |

|по установленному (стр.1.1.:стр.1) |0,672 |0,682 |0,01 |

|по действующему (стр.1.1.1.:стр.1) | | | |

|3.Коэффициент использования |0,672 |0,682 |0,01 |

|установленного оборудования | | | |

|стр.1.1.1.:стр.1.1) | | | |

Данные таблицы 2.4.1 свидетельствуют о том, что на предприятии находится

1146 единиц недействующего оборудования. Это оборудование законсервировано

на 3 года. Действующего оборудования на 119 единиц больше планового.

Повышение эффективности использования работающего оборудования

обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по

мощности).

Показатели, характеризующие экстенсивный путь использования оборудования,

- количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда,

отработанное время (машино-ч), коэффициент сменности работы оборудования,

структура парка машин и станков.

Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями

выпуска продукции за 1 машино-ч (или на рубль),т.е. его

производительностью.

Анализ экстенсивного использования оборудования связан с рассмотрением

баланса времени его работы, который включает следующие фонды времени:

календарный,

режимный, возможный, плановый, фактический.

Календарный фонд времени (максимально возможный) рассчитывается как

произведение числа календарных дней в отчетном периоде на 24 часа и на

количество единиц установленного оборудования. Таким образом ,этот фонд

времени определяется исходя из непрерывной круглосуточной работы всех

единиц оборудования. В аналитических расчетах он не может быть использован,

поскольку не отражает действительно возможного времени работы оборудования

в связи с тем, что оно требует ремонта и не может эксплуатироваться все

одновременно.

Режимный фонд времени находится путем умножения количества единиц

установленного оборудования на количество рабочих дней в анализируемом

периоде и на продолжительность рабочего дня в часах (с учетом коэффициента

сменности).

Возможный фонд времени равен режимному за вычетом времени на ремонт

оборудования.

Плановый фонд времени - время, необходимое для выполнения плана по

производству продукции.

Фактический фонд - время действительно затраченное на выпуск продукции,

т.е. количество фактически отработанных машино-ч.

На рисунке 3 приведена схема календарного фонда времени.

|Календарный фонд времени |

|Режимный фонд времени |Время выходных|

| |и праздников |

|Возможный (располагаемый фонд времени) |Затраты времени|

| |на |

| |планово-предупр|

| |едительные |

| |ремонты |

|Плановый фонд |Резервное время |

|Фактический |Время |

|фонд |простоев |

Рисунок 2.4.2. Время работы оборудования

Совокупность фондов времени дает возможность проанализировать время

работы оборудования. Сравнение календарного и режимного фондов времени дает

возможность установить возможности лучшего использования за счет повышения

коэффициента сменности, а режимного и возможного - за счет лучшего

использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в

рабочее время.

Таблица 2.4.2

Анализ использования оборудования по времени

|Показатели |По плану |Фактичес|% |

| | |ки |выполнения|

| | | |плана |

|1.Календарный фонд,тыс.машино-ч |30154 |31182 |103,41 |

|2.Режимный фонд,тыс.машино-ч |21107 |21529 |102,00 |

|3.Возможный фонд,тыс.машино-ч |20007 |20017 |100,05 |

|4.Плановый фонд,тыс.машино-ч |14256 |15260 |107,04 |

|5.Фактический фонд,тыс.машино-ч |15267 |14252 |93,35 |

|6.Коэффициенты использования оборудования| | | |

|во времени: 6.1.К календарному фонду |0,506 |0,450 |88,93 |

|(стр.5:стр.1) |0,723 |0,651 |90,04 |

|6.2.К режимному фонду (стр.5:стр.2) |0,763 |0,701 |91,87 |

|6.3.К возможному фонду (стр.5:стр.3) |1,071 |0,984 |91,88 |

|6.4.К плановому фонду (стр.5:стр.4) | | | |

Примечание. Плановый фонд времени показан дробью: в числителе - на

запланированный, а в знаменателе - на фактический выпуск продукции.

Их приведенных данных таблицы 2.4.2 можно сделать выводы, что фактически

календарный фонд времени составляет 103.41% к плановому (31182/30154*100).

Разность между фактическим и плановым календарным фондом времени работы

оборудования является результатом отклонения излишнего оборудования,

которое планировалось продать.

Режимное время составляет 102.00 % планового (21529/21107*100). Разный

процент использования календарного (103.41%) и режимного (102%) фондов

времени работы оборудования свидетельствуют о том, что фактически

количество рабочих дней и коэффициент сменности были ниже

предусмотренных планом. Возможный фонд времени составил 100.05 % к

плану (20017/20007*100).По плану на ремонт оборудования намечалось

затратить 1100 тыс.машино-ч (21107-20007).Фактически же ушло 1512 тыс.

машино-ч (21529-20017), или на 412 тыс.машино-ч больше(1512-1100).

При намеченном по плану количестве оборудования возможный фонд времени

его работы составил 20007 тыс.машино-ч, а время, необходимое для

выполнения плана по производству продукции, - 14256 тыс.машино-ч.

Следовательно, при плановом количестве оборудования у предприятия остается

5751 тыс.машино-ч неиспользованного времени (20007-14256).Это

свидетельствует о том, что в плане были заложены внеплановые простои

оборудования. Действительно на ОАО "Минский приборостроительный завод в

течение 1998 года имело место четырехдневная рабочая неделя, которая

изначально не планировалась. По плану на выпуск продукции намечалось

затратить 15267 тыс.машино-ч, фактически израсходовано 14024 тыс.машино-ч.

Следовательно, в результате простоев оборудования потеряно 1243 тыс.машино-

ч (14024-15267).Кроме этого, предприятие не использовало 5993 тыс.машино-ч

возможного времени (20017-14024).Таким образом, общая величина

неиспользованного и нерационально используемого времени составила 12120

тыс.машино-ч (412+5751+5993).

Это свидетельствует об упущенных возможностях для предприятия.

Предприятию необходимо усилить контроль за рациональным использованием

времени работы оборудования. Целесообразно применять автоматизированные

приборы контроля и учета времени его работы, базирующейся на использовании

вычислительной техники.

3. Направления улучшения состояния и эффективности использования основных

фондов

1. Обоснование конкретных управленческих решений, направленных на улучшение

технического состояния и эффективности использования основных фондов.

В заключении анализа подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и

фондоотдачи. Ими могут быть ввод в действие неустановленного оборудования,

замена и модернизация его, сокращение целодневных и внутрисменных простоев,

повышение коэффициента сменности, более интенсивное его использование,

Страницы: 1, 2, 3, 4