рефераты скачать
 
Главная | Карта сайта
рефераты скачать
РАЗДЕЛЫ

рефераты скачать
ПАРТНЕРЫ

рефераты скачать
АЛФАВИТ
... А Б В Г Д Е Ж З И К Л М Н О П Р С Т У Ф Х Ц Ч Ш Щ Э Ю Я

рефераты скачать
ПОИСК
Введите фамилию автора:


Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода

Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода

Учреждение образования

Гомельский государственный технический университет им. П. О. Сухого


Факультет Энергетический Кафедра

”Промышленная теплоэнергетика

 и экология ”

УТВЕРЖДАЮ

Зав. кафедрой

 подпись

« » 2004г.


ЗАДАНИЕ

ПО ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ


Студенту Соловьеву Виталию Николаевичу

1. Тема проекта Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной

 Речицкого пивзавода

(Утверждена приказом по ВУЗу от 11.02.04г № 228 – с )

2. Сроки сдачи студентом законченного проекта 24.06.04 г

3. Исходные данные к проекту 1.Место нахождения котельной - город Речица;

 2. Минимальная нагрузка потребления пара Dmin =4,85 т/ч ;

 3. Максимальная выработка пара Dmax =28 т/ч;

 4. Установленная мощность котельной Dуст =56 т/ч;

 5. Расчетная температура наружного воздуха для отопления tно = - 25оС;

 6. Расчетная температура наружного воздуха для вентиляции tнв = -11 оС;

 7. Средняя температура наружного воздуха за отопительный период

 tср=-1,3 оС.

4. Содержание расчётно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов)

Аннотация;

 Введение;

1. Описание котельной;

2. Описание тепловой схемы котельной;

3. Расчет тепловой схемы котельной;

4. Тепловой расчет котельного агрегата;

5. Аэродинамический расчет котельного агрегата;

6. Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования;

7. Водоподготовка;

8. Охрана труда и экология;

9. Автоматизация тепломеханических процессов;

 10. Технико-экономические показатели;

 Заключение;

 Литература.

5. Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей и графика) 1. План котельной ДП.Т.01.02.03.04.52.01. – 1 лист;

 2. Разрез котельнойДП.Т.01.02.03.04.52.02. – 1 лист;

 3. Тепловая схема котельной ДП.Т.01.02.03.04.52.03. – 1 лист;

 4. Разрез котла ДКВР 20/13 ДП.Т.01.02.03.04.52.04. – 2 листа;

 5. Автоматизация котла. Регулирование ДП.Т.01.02.03.04.52.05.-

 1 лист; 6. Автоматизация котла. Контроль ДП.Т.01.02.03.04.52.06.- 1 лист;

 7. Водоподготовка ДП.Т.01.02.03.04.52.07. - 1 лист;

 8. Технико-экономические показатели ДП.Т.01.02.03.04.52.08.-

 1 лист.

 6. Консультанты по проекту (с указанием относящихся к ним разделов проекта)

 1. Руководитель и консультант дипломного проекта Иванова Е.М.

 Разделы 1-7, 9

 2. Консультант по разделу охраны труда и экологии Овсяник Г.А. Раздел 8

 3.Консультант по экономической части Прокопчик Г.А. Раздел 10

7. Дата выдачи задания « 11 » февраля 2004г.

8. Календарный график работы над проектом на весь период проектирования (с указанием сроков выполнения и трудоёмкости отдельных этапов) __________

 Пункты 1-3 -5.04.-12.04.

 Пункты 4-7 -13.04.-26.04

 Пункт 8-9 - 27.04-10.05.

 Оформление графической части- 11.05.- 31.05.

 Оформление пояснительной записки -1.06.-7.06.

 Сбор подписей -8.06.-19.06.

______________________________________________________________Руководитель _________________________________________

 подпись

 Задание принял к исполнению (дата) « 11 » февраля 2004г.


 (Подпись студента) ________________________________

СОДЕРЖАНИЕ


Вариант 18

Введение

1. Основы проектирования котельных

1.1 Выбор производительности и типа котельной

1.2 Выбор числа и типов котлов

1.3 Компоновка котельной

1.4 Тепловая схема котельной

2. Тепловой расчет котельного агрегата

2.1 Общие положения

2.2 Сводка конструктивных характеристик

2.3 Определение количества воздуха, необходимого для горения,

 состава и количества дымовых газов и их энтальпии

2.4 Составление теплового баланса

2.5 Тепловой расчет топки

2.6 Тепловой расчет конвективного пучка

3. Расчет хвостовых поверхностей нагрева

3.1 Конструктивный расчет экономайзера

3.2 Проверка теплового баланса

Заключение

Литература


Введение

 

Котельной установкой называют совокупность устройств и механизмов предназначенных для производства водяного пара или приготовления горячей воды. Водяной пар используют для привода в движение паровых двигателей, для нужд промышленности и сельского хозяйства и отопления помещения. Горячую воду предназначают для отопления производственных, общественных и жилых зданий, для коммунально-бытовых нужд населения.

По роду производимого теплоносителя различают установки с паровыми и водогрейными котлами. По назначению паровые котельные агрегаты делят на промышленные, устанавливаемые в производственных и отопительных котельные, которые устанавливают в котельных тепловых электрических станций. По типу паровые котлы можно разделить на вертикально-цилиндрические, вертикально-водотрубные с развитой испарительной поверхностью нагрева и экранные. Современная паровая котельная установка представляет собой сложное сооружение. Основной частью её является собственно паровой котел, в котором осуществляется превращение воды в насыщенный пар. Однако в настоящее время собственно паровой котел с целью повышения экономичности котельной установки дополняется пароперегревателем, водяным экономайзером и воздухоподогревателем. Пароперегреватель предназначается для повышения температуры и энтальпии пара, полученного в котле. В водяном экономайзере используют тепло дымовых газов уходящих из котла, для подогрева воды, подаваемой в котел, а в воздухоподогревателе - для подогрева воздуха, поступающего в его топку. Устанавливают водяной экономайзер или воздухоподогреватель либо тот и другой в совокупности. Собственно котел, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, а также топка, связанные в единое органическое целое, совместно с примыкающими к ним паро- и водопроводами, газо- и воздухопроводами, арматурой образуют в целом котельный агрегат. Котельный агрегат имеет каркас с лестницами и помостами для обслуживания и заключается в обмуровку. Металлические поверхности элементов котельного агрегата, соприкасающиеся с дымовыми газами и водой, паром или воздухом служат для передачи тепла от дымовых газов к воде, пару и воздуху и называются поверхностями нагрева. Современный котельный агрегат обслуживается рядом вспомогательных механизмов и устройств, которые могут быть индивидуальными и групповыми. К вспомогательным механизмам и устройствам относят дымососы и дутьевые вентиляторы, питательные и водоподготовительные установки, пылеприготовительные установки, топливоподачу, системы золоулавливания и золоудаления - при сжигании твердого топлива, мазутное хозяйство - при сжигании жидкого топлива, газорегуляторную станцию - при сжигании газообразного топлива. Дымососы предназначаются для удаления дымовых газов из котельной установки. Дутьевые вентиляторы устанавливают для того, чтобы при подаче воздуха в топку преодолеть сопротивление горелок или слоя топлива на решетке, а также сопротивления воздухоподогревателя. Тепловые, гидродинамические и аэродинамические процессы, протекающие в котельной установке, необходимо регулировать и контролировать. Поэтому ее оснащают регулирующими устройствами, такими, как регулятор температуры перегретого пара, запорными регулирующими и предохранительными органами, контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим в котельных установках осуществляют комплексную автоматизацию регулирования всех основных происходящих в них процессов. Котельные установки, расположенные в одном здании или на общей площадке в совокупности со всем комплексом вспомогательных механизмов и устройств называют котельной. В соответствии с назначением и родом производимого теплоносителя различают энергетические, производственные, отопительные и производственно-отопительные котельные, а также котельные с паровыми и водогрейными котлами.

1. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ


1.1 Выбор производительности и типа котельной


 Проектирование котельной начинают с выявления характера потребителей и определения количества потребного для них тепла или пара, а также вида и параметров теплоносителя.

При этом производственные котельные обычно вырабатывают пар для технологических нужд, отопления и вентиляции производственных цехов; отопительные котельные приготавливают горячую воду для отопления жилых и общественных зданий, а также для хозяйственных нужд; производственно-отопительные котельные вырабатывают пар и приготавливают горячую воду для всех перечисленных выше видов потребления.

Потребность в тепле на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение жилых общественных и промышленных зданий определяют по проектам местных систем отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. При отсутствии таких проектов потребность в тепле может быть подсчитана по укрупненным показателям.

Отпуск пара на технологические нужды промышленных предприятий и горячей воды определяю по технологическим проектам этих предприятий. Когда вид и параметры теплоносителя, а также полный отпуск тепла или пара выявлены, можно установить профиль и производительность проектируемой котельной.

Если все тепло отпускается в виде горячей воды, проектируют котельную с водогрейными котлами, если в виде пара и в виде горячей воды, то в зависимости от количественного соотношения отпусков пара и горячей воды можно спроектировать паровую котельную с установкой для подогрева сетевой воды либо комбинированную котельную с водогрейными и паровыми котлами.

1.2 Выбор числа и типа котлов


Число и тип котлов при проектировании котельной выбирают, исходя из годового графика отпуска тепла или пара для отопления и подогрева вентилируемого воздуха, для горячего водоснабжения, и технологических нужд. Для котельных с паровыми котлами целесообразно строить годовые графики отпуска пара, производя перерасчет отпуска тепла на отопление, вентиляцию и отпуск пара по формуле:


  , т/ч


где: hс п – энтальпия пара, поступающего в сетевой подогреватель воды, кДж/кг;

 hк – энтальпия конденсата, выходящего из охладителя конденсата сете- вого подогревателя, кДж/кг;

с п – КПД сетевого подогревателя воды, составляющий 0,95-0,98.

Над суммирующей кривой отпуска тепла или пара надстраивают кривую собственного расхода тепла или пара котельной и потери тепла или пара в ней. Расход пара на деаэрацию определяют по формуле, приведенной в таблице 1, а расход пара на другие нужды принимают в процентах к ее выработке: на обдувку поверхностей нагрева 1% , на распыление мазута в паровых форсунках 2-3%, на разогрев мазута в мазутохранилище – до 5%, на паровые питательные насосы 1%. Потери тепла и пара в котельной принимают равными 1-2% отпущенного тепла или пара.

Приходя к определению числа и производительности котлов, подлежащих установке в котельной, исходят из того, что котлы должны быть однотипными и одинаковой производительности. Предпочтительнее выбирать меньшее число более крупных котлов; желательно чтобы в котельной было 2-3 работающих котла. Резервного котла, как правило, не предусматривают, за исключением тех случаев, когда по условиям производства недопустимо даже кратковременное сокращение отпуска тепла или пара.

 Производительность котлов выбирают из такого расчета, чтобы они полностью обеспечивали требуемую выработку пара в зимний максимум, и чтобы в летний период можно было выводить по очереди все котлы в капитальный ремонт. Расчет сводим в таблицу 1 [определение номинальной производительности котельной, выбор числа и производительности котельного агрегата].






Наименование расчетной величины

Обозна-чение

Ед изм.

Расчетная формула или источник


Расчет

 Результат

Промежуто- чный

Оконча-тельный

1

 2

3

 4

 5

 6

 7

1. Максимальное потребление пара на технические нужды производства

Dпотт.н


т/ч



Задание

 


 


6,5

2. Потеря пара в сетях

qсетт.н

%

Опытные данные


2,0


3. Отпуск пара из котельной на технологические нужды производства


Dотпт,н


т/ч


Dпотт.н 100

___________________

(100-qсетов)

6,5∙100

100-2



6,63

4. Потери тепла в сетях

%

Опытные данные

4 ÷ 5

4


5. Тепло на отопление и вентиляцию

КВт

Задание


5000


6. Отпуск тепла из котельной на отопление и вентиляцию

кВт

(5000 ∙100) /

(100 - 4)


5208,3


7. Температура прямой сетевой воды

Задание


150


8. Температура обратной сетевой воды

Задание


70


9. Энтальпия прямой сетевой воды

КДж кг

Таблица воды и водяного пара

[1],стр.47

632,2


10. Энтальпия обратной сетевой воды

КДж

кг

Таблица воды и водяного пара

[1],стр.47

292,9


11. Энтальпия насыщенного пара

КДж

кг

Таблица воды и водяного пара

[1],стр.49

2789


12. Потери тепла сетевым подогревателем в окружающую среду


%


Опытные данные


3 ÷ 4


4,0


13. Температура конденсата греющего пара на выходе из системы подогревателей сетевой воды



 

 


Опытные данные при x=1 Т-S диаграмма



85


14. Отпуск пара на подогреватели сетевой воды

т/ч

(5208,3 ∙3,6) / (2789- 4,19∙85) (100 / (100-4))




8

15. Полный отпуск пара из котельной

т/ч

25,5 + 8


33,5

16. Собственный расход пара с учетом потерь

%

Опытные данные


5,0


17. Выработка пара котельной без учета расхода на деаэрацию


т/ч


33,5 100

100 - 5



35

18. Количество возвращающегося конденсата

т/ч

0,6 6,63 + 8

12


19. Потребность в добавочной

 воде

т/ч

Dвырк – Qк

35 - 12


23

20. Температура возвращающегося конденсата перед деаэратором


 


Опытные данные

70 ÷ 85

85


21. Температура химически очищенной воды перед деаэратором


 


Опытные данные



70


22. Средняя температура воды перед деаэратором

12 85 + 23∙ 70

12 + 23



75

23. Средняя энтальпия воды перед деаэратором

кДж

кг

Таблица воды и водяного пара

[1],стр.47


313,97

24. Потери тепла деаэратором в окружающую среду


%


Опытные данные

2 ÷ 2,5

2


25. Давление в деаэраторе

МПа

Опытные данные

0,105 ÷ 0,15

0,12


26. Температура воды в деаэраторе

Таблица воды и водяного пара

[1],стр.47

104,2


27. Расход пара в деаэраторе





т/ч

 

é (436,6 – 313,9) ∙

ë (2433 – 436,6) ∙

∙100 ù 35

∙ (100 - 2)û

hq= 4,19 ∙104,2 =

= 436,598 кДж/кг

h= 2789- 4,19 85 =

= 2433кДж/кг



2,2

28. Максимальная нагрузка котлов

т/ч

2,2 + 35


37,2

29. Номинальная производительность котла

Dk

т/ч

[1],cтр.248

ДЕ-6,5-14ГМ

6,5


30. Количество котлов установленных в котельной

Шт.

37,2 / 6,5

5,7

6




1.3 Компоновка котельных


При компоновке котельной преследуют цель наиболее рационально разместить основное и вспомогательное оборудование, чтобы его удобно было эксплуатировать и вместе с тем, чтобы котельная получалась компактной, с минимальным объемом здания, несложным для сооружения.

Котельные располагают в отдельных помещениях, удовлетворяющих требованиям Правил Госгортехнадзора, «Строительных Норм и Правил», «Противопожарных норм строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест» и «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий». Котельные помещения не должны примыкать к живым зданиям. Нежелательно также примыкание котельных к производственным помещениям.

Различают три типа котельных: закрытые, полуоткрытые, открытые. В закрытых котельных все основное и вспомогательное оборудование (обычно за исключением золоулавливателей) размещают в закрытых помещениях. В котельных полуоткрытого типа котельные агрегаты и некоторое наиболее ответственное вспомогательное оборудование размещают в закрытом помещении, а дымососы, дутьевые вентиляторы, золоулавливатели и деаэраторы, баки и прочее – на открытом воздухе. В открытых котельных почти все оборудование размещают на открытом воздухе, сооружая только очень небольшое помещение для укрытия персонала, обслуживающего фронт котлов, а также насосов и щитов управления. Рекомендации по выбору типа котельной даны в СНиП II-92-76.

Котельные установки проектируют только с индивидуальными дымососами, дутьевыми вентиляторами и золоулавливателями. Топливоподачу, питательные насосы, водоумягчительную установку, деаэраторы и другое оборудование, а также дымовую трубу, как правило, проектируют общие для всей котельной. Каждую котельную установку размещают в отдельной строительной ячейке; вспомогательное оборудование водопарового тракта размещают в строительной ячейке в одном из торцов котельной, причем помещение вспомогательного оборудования можно не отделять стеной от помещения котельных установок. Наряду с этим вспомогательное оборудование размещают и перед фронтом котлов. Здесь устанавливают тепловой щит, а при котельных агрегатах без воздухоподогревателей часто и дутьевые вентиляторы; в некоторых случаях перед фронтом котлов размещают питательные и сетевые насосы, водоподготовительную установку, деаэраторы.

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6


рефераты скачать
НОВОСТИ рефераты скачать
рефераты скачать
ВХОД рефераты скачать
Логин:
Пароль:
регистрация
забыли пароль?

рефераты скачать    
рефераты скачать
ТЕГИ рефераты скачать

Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, рефераты на тему, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.


Copyright © 2012 г.
При использовании материалов - ссылка на сайт обязательна.