Курсовая работа: Привод ленточного конвеера

Fr=tg20×5326 =1938 Н

Fм=0,3×Ft=0,3×5326 =1600 H

Выбираем предварительно подшипники и муфту:

Выбираем шариковые радиальные подшипники средней серии 311 d1=55мм, D=120 мм, В=29мм

Выбираем муфту зубчатую L м =55мм, D=170мм

Определяем расстояния между точками приложения сил:

l1=В/2+b1/2+10=55 мм;

L=l/2=В+b2+3=100 мм;

Определяем опорные реакции в вертикальной плоскости:

∑ Ma=0; Rb×2×l1-2×Fr×l1=0

Rb=1938× 55/210= 1065 H

∑ Mb=0; -Ra×2×l1+2×Fr×l1=0

Ra= 1938× 100/210=873 H

Проверка: ∑Y=0; -Ra-Rb+Fr=0;

-873- 1065 +1938 =0

Определяем опорные реакции в горизонтальной плоскости:

∑Ma=0;-Rb×2×l1+2×Ft×l1- Fм ×(l+2×l1)=0

Rb=(Ft×l/2- 2×Fм ×(l+2×l1))/(2×l)=(5326 ×(136+176)-1600×298)/216 = 4673 Н

Таблица

∑Mb=0; Ra×2×l1-Ft×l1- Fм ×l=0

Ra=(Ft×l1+ Fм ×l)/(2×l1)=( 5326 ×66+1600×60)/216=947 Н

Проверка: ∑Y=0; Ra+Rb-2×Ft+ Fм = 947-4673-5326 +1600=0

Строим эпюры изгибающих моментов в горизонтальной и вертикальной плоскостях:

Вертикальная плоскость:

М1=Ra×l1= - 873×55= - 48015 H×мм

Горизонтальная плоскость:

М2= - Ra×l1= - 4673×55 =-257015 H×мм

M1= - Fм×l=1600×55 = - 88000 H×мм

Строим эпюру эквивалентных моментов.

M=

М2==261462 Н×мм

Ма=88000 Н×мм

Строим эпюры кручения и эквивалентных моментов:

Мк=870850 Н×мм

Мэкв=

Мэкв3=870850 Н×мм

Мэкв2==875285 Н×мм

Таблица

Мэкв1==909253 Н×мм

Наиболее нагруженным вал является под колесом.

Определение диаметра вала в опасном сечении:

do=3

[s-1]=sст×εδ×b×KL/(Kδ×[S])

b=1,6; Кδ=1,75; εs=0,8

[s-1]=380×0,8×1,6×1/(3×1,75)=92,5 МПа

do=3=45,6мм

Принимаем диаметр вала под зубчатым колесом d=50 мм.

dподш=3=45,2 мм

Принимаем диаметр вала под подшипником d=45 мм.

Принимаем диаметр выходного конца вала d=40 мм

Остальные размеры вала принимаем из конструктивных соображений.

Определяем пределы выносливости стали при изгибе и кручении:

s-1=0,35×sв+(70…120)

s-1=0,35×640+100=313,5МПа

τ-1=(0,5…0,58)×s-1

Таблица

τ-1=0,54×313,5=170МПа

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14