Курсовая работа: Проектирование технологического процесса участка сортировки шпона и изготовления фанеры цеха по производству фанеры

Диаметр остающихся карандашей, dк, м, для сырья:

- I сорта:

- II сорта:

- III сорта:

При расчетах значение d0 можно принять равным 0,065 м.

Объем неформатного шпона, получаемого из 1 м3 сырья, V1:

где lч – длина чурака, м. Определяется из размеров формата фанеры: к размерам фанеры необходимо прибавить припуск на обработку (60÷80 мм) и привести результата к стандартному размеру.

dч – диаметр чурака, м;

Кв – коэффициент выхода шпона, определяется по таблице П3.2 [3, с. 55];

Кл – коэффициент выхода форматного шпона, определяется по таблице П3.2 [3, с. 55];

Vч – объем чурака, определяется по таблице П3.1 [3, с. 55].

Определим длину чураков:

lч1 = 1830 + 70 = 1,9 м.

lч2 = 1220 + 80 = 1,3 м.

Отсюда:

и,

Объем форматного шпона, получаемого из 1 м3 сырья, V2:

и,

Всего объем шпона, получаемого из 1 м3 сырья, Vш:

Vш = V2 + V3 ,

где V2 – объем неформатного шпона, м3;

V3 - объем форматного шпона, м3;

Итак,

и,

Объем карандашей, получаемых из 1 м3 сырья, Vк, м3, вычисляем по формуле для каждого сорта сырья:

Объем шпона-рванины, получаемой из 1 м3 сырья, Vр, м3, вычисляем по формуле:

Vр = 1 – (Vш + Vк).

Средневзвешенное значение объемов, Vср, находится по формуле:

где , ,  - сортовой состав сырья, %;

- объем шпона, соответствующего определенному сорту.

4.2 Расчет количества сухого шпона

Количество фанеры каждой толщины определяется с учетом ее выпуска в процентах к заданной выработке. Расчет производства на годовую программу выпуска заданной продукции.

Количество переобрезанной фанеры, Q0, определяем по формуле:

где Q1 – годовая программа выпуска продукции, м3;

a1 – процент отходов при переобрезке принимаем равным 2 %.

Объем отходов, получаемых при переобрезке, q1, устанавливают из выражения:

Полученные данные заносим в графы 8 и 9 таблицы 6.

Процент отходов на обрезку фанеры, а1, определяем из выражения:

где Fн – площадь необрезного листа фанеры, м2;

F0 - площадь обрезного листа фанеры, м2:

Отсюда,

Припуски на обработку по длине и ширине листов фанеры обычно равны 60÷80 мм (на обе стороны). С учетом величины отходов при обрезке а2 определяют количество необрезной фанеры, Q2, из выражения:

Объем отходов, образующихся при обрезке фанеры, q2, составит:

Полученные данные вносим в графы 10, 11, 12 таблицы 6.

Графу 13 заполняем данными о потере на упрессовку фанеры во время ее склеивания.

Количество сухого шпона, Q3, поступающего на участок сборки пакетов с учетом потерь на упрессовку, а3, определяем из выражения:

Потери шпона на упрессовку при склеивании, q3:

Количество сухого шпона, выходящего из сушилок, с учетом отходов, образующихся при сортировании, ребросклеивании, изготовлении ленточек шпона для починочных станков (а4 = 2÷3 %), Q4, можно определить из выражения:

Объем отходов шпона, образующихся на участке сортирования, починки, ребросклеивания шпона, q4:

Общее количество шпона при изготовлении неквадратной фанеры разделяем на продольный и поперечной с учетом слойности и строения пакета:

1) Sш = 1,8 мм; n = 5; Sф = 8 мм; Q4 = 20368,85 м3.

3 продольных шпона – Q = 12221,31 м3;

2 поперечных шпона – Q = 8147,54 м3.

2) Sш = 1,8 мм; n = 5; Sф = 10 мм; Q4 = 20600,32 м3.

3 продольных шпона – Q = 12360,19 м3;

2 поперечных шпона – Q = 8240,13 м3.

3) Sш = 1,8 мм; n = 7; Sф = 12 мм; Q4 = 17658,84 м3.

4 продольных шпона – Q = 10090,76 м3;

3 поперечных шпона – Q = 7568,08 м3.

Таблица 6 – Расчет количества сухого шпона на годовую программу

4.3 Расчет количества сырья на изготовление заданного количества шпона

Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8