Курсовая работа: Проектирование технологического процесса участка сортировки шпона и изготовления фанеры цеха по производству фанеры

Габаритные размеры оборудования приведены в таблице 14.

10. Определение основных технико-экономических показателей работы участка сортировки шпона и изготовления фанеры

Технико-экономические показатели необходимо привести в виде таблицы 15, 16.

Таблица 17 – Технико-экономические показатели участка сортировки шпона

Таблица 16 – Технико-экономические показатели участка изготовления фанеры

Количество перерабатываемого сырья в смену,:

Площадь участка и количество рабочих определяем по планировке. Съем продукции с 1 м2 площади рассчитываем, используя данные о площади участка и выпуске продукции каждого вида в смену.

Заключение

Рассматривая технологический процесс изготовления фанеры с точки зрения его технической базы, следует выделить такие показатели, как уровень техники и стабильность технологических операций, выполняемых на этой технике. Если первое подразумевает прогрессивность технических решений, заложенных в оборудование, то второе – сохранение постоянства показателей (толщина и разнотолщинность шпона, ширина и длина форматных листов шпона, его влажность и т.д.) в течение заданного интервала времени.

На фанерных предприятиях используется такой показатель, как удельный расход фанерного сырья на производство 1 м3 сырого и сухого шпона и фанеры. Несмотря на то, что этот показатель не позволяет оценить качественные характеристики древесины и шпона, он, тем не менее, дает количественную оценку, т.е. технологический и производственный количественные выходы. Первый характеризует возможное количество продукции, получаемое в результате переработки фанерного сырья по принятой технологии, второй – фактическое количество продукции, получаемое с учетом не только технологических, но и производственных потерь и отходов.

Итак, анализируя удельный расход фанерного сырья, можно сделать следующие выводы:

ü  выход готовой продукции составляет 41 % из сырья, что удовлетворяет желаемым результатам

ü  основные потери сырья, как видно из табл. 8, приходится на шпон-рванину – 31%, что тоже удовлетворяет желаемым результатам, так как фанера является материалоемким продуктом.

ü  по другим показателям потерь сырья особых отклонений тоже не наблюдается.

Библиографический список

1.  Волынский, В. Н. Технология клееных материалов [Текст] : учебное пособие для вузов / В. Н. Волынский. – Архангельск : АГТУ, 2003. – 280 с.

2.  Дамдинов, Ц. Д. Технология клееных материалов и древесных плит [Электронный ресурс] : методические указания к курсовому и дипломному проектированию производства деревостружечных плит для студентов специальности 250403 «Технология деревообработки» / Ц. Д. Дамдинов, Е. Д. Балаханова, С. В. Эрдынеев. – Улан-Удэ, Издательство ВСГТУ, 2005 – 48 с.

3.  Юрова, О. В. Технология клееных материалов и древесных плит [Электронный ресурс] : метод. пособие по курсовому проектированию / О.В. Юрова, М. Н. Кочева. – Сыктывкар : СЛИ, 2010.

4.  Справочник по производству фанеры [Текст] / под ред. Н. В. Качалина. – М., 1984. – 430 с.

5.  Положение о дипломном проектировании [Текст] : ч. 1. Единые требования к текстовым документам : нормативн. изд-е / сост. В. А. Паршукова, А. А. Митюшов ; СЛИ. Сыктывкар, 209. – 36 с.

6.  Положение о дипломном проектировании [Текст] : ч. 2. Единые требования к структуре, оформлению и представлению дипломных проектов и дипломных работ : нормативн. изд-е / сост. В. А. Паршукова, А. А. Митюшов ; СЛИ. Сыктывкар, 209. – 36 с.

7.  ГОСТ 99-96. Шпон лущенный. Технические условия [Текст] / Межгост. совет по стандартизации, метрологии и сертификации. – Минск, 1997. – 18 с.