Дипломная работа: Разработать технологический процесс обработки детали "Вал" в условиях среднесерийного производства
kт,
kс, kв, kм, kп – коэффициенты,
зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала и объёма
производства заготовок. (см. [4] стр. 33)
Mз= 26,6кг
Мд
= 22,3кг
Ci = 37300 руб. [21]
Sотх
= 18500 руб. [21]
kт
= 1,0
kс
= 0,75
kв
= 0,73
kм
= 1,0
kп
= 1,0
1.5.
Маршрут обработки.
Таблица
6. Маршрут обработки.
Содержание
операции
Оборудование
Приспособление
Режущий
инструмент
Мерительный
инструмент
Базовые
поверхности
005
Заготовительная
Штамповать
заготовку по тех. процессу ОГМет.
Пресс
______
____________
__________
___________
010
Контрольная
Контролировать
размеры заготовки
по чертежу
Стол
ОТК
_____
__________
Штангенциркуль
ШЦ-III-1000-0,1
ГОСТ 166-89
___________
015 Фрезерно-центровальная.
(Подготовка базовых
поверхностей – чистых баз)
1.Фрезеровать торцы в
размер 695-0,1 мм.
2.Центровать торцы на
глубину 6,3 мм.
МР-71М
Угольники, призмы
1.Пакет дисковых фрез
Ø160 мм ГОСТ 28527-90.
Штангенциркуль
ШЦ-III-1000-0,1
ГОСТ 166-89;
Образцы шероховатости
ГОСТ 9378-93.
020 Токарная с ЧПУ.
Установ А.
1.Точить до Ø62,4h14
на длину 154мм;
2.Точить до
Ø72,4h14 на длину 118мм;
3.Точить до
Ø61h12 на длину 154мм;
4. Точить до
Ø71h12 на длину 118мм;
5. Точить фаску
2,5×45º на Ø61h12;
6.Точить до Ø60h9
на длину 154мм;
7. Точить до
Ø70,2h9 на длину 118мм;
8.Точить канавку на
Ø58 и шириной 5 мм;
9. Точить фаску
45º на Ø58;
10.Точить канавку на
Ø68 и шириной 5 мм;
11. Точить фаски
45º на Ø68;
16К20Ф3
трехкулачковый патрон
с пневмозажимом ГОСТ 2675-80
5,6,8,10. Резец
токарный контурный с пластиной Т15К6 (чистовой) ГОСТ 20872-80.
7,9. Резец канавочный
с пластиной Т30К4 со специальной заточкой ГОСТ18884-73.
11.Резец резьбовой 2660—0003
Т15К6 ГОСТ18885-73.
Калибр кольцо
резьбовое ПР М 80x1,25 ГОСТ
17763-72;
НЕ ГОСТ 17764-72,
Штангенциркуль
ШЦ-III-400-0,1
ГОСТ 166-89;
Шаблон для контроля
фасок.
Ø 70,2 мм,
упор в торец, центровочное отверстие.
030 Слесарная.
Зачистить заусенцы,
притупить острые кромки.
Верстак
Тиски с пневмозажимом
ГОСТ 16518-96.
Напильник ГОСТ
1465-80
_________
_________
035 Фрезерная с ЧПУ
Установ А.
1. Фрезеровать
паз на Ø60h9 в размер по
чертежу;
2. Фрезеровать
паз на Ø82
по чертежу;
3.Сверлить 2
глухих отверстия глубиной 26 мм
под резьбу М10x1,25-6H;
4. Зенковать 2
отверстия под резьбу М10x1,25-6H;
5.Нарезать резьбу в
2-ух глухих отверстиях М10x1,25-6H;
654Ф3
Специальное приспособление
1.Фреза концевая Ø
18 мм ГОСТ 17026-71
2. Фреза шпоночная Ø
22мм
ГОСТ 9140-78;
3. Сверло спиральное
Ø 8,9 мм
ГОСТ 20697-75
4.Зенковка Ø 18мм
ГОСТ 14959 – 80
5. Метчик машинный (черновой
и чистовой)ГОСТ 17927-72.
Глубиномер…
Калибр-призма…
Калибр-пробка
резьбовая
ГОСТ 14810-69
Образцы шероховатости
ГОСТ 9378-93.
Ø
82 и Ø 70 мм, упор в паз
040Сверлильная с ЧПУ.
Установ А.
1.Сверлить 2 глухих
отверстия глубиной 26 мм под резьбу М12x1,5-6H;
2.Зенковать 2 глухих
отверстия глубиной 26 мм под резьбу М12x1,5-6H;
3Нарезать резьбу в
2-ух глухих отверстиях М12x1,5-6H
2М55Ф2
1.Сверло Ø 10,5
мм ГОСТ 20697-75
2. Зенковка Ø 18
мм ГОСТ 14959 – 80.
3. Метчик машинный
ГОСТ 17927-72
Калибр-пробка ПР
ГОСТ 14821-69
Калибр-пробка НЕ
ГОСТ 14810-69
Упор
в шпоночный паз;
Ø
82 мм.
045 Слесарная.
Зачистить заусенцы,
притупить острые кромки.
Верстак
Тиски с пневмозажимом
ГОСТ 16518-96
Напильник ГОСТ 1465-80
_________
_________
050 Шлифовальная.
Установ А.
1. Шлифовать
поверхность Ø70h7;
2. Шлифовать
поверхность Ø70h7.
3У131М
Шлифовальный круг
КЗу25 СМ1-СМ2 6-7К по ГОСТ 16168-80.
Калибр-скоба Ø70h7
Образцы шероховатости
ГОСТ 9378-93.
упор
в торцы Ø60h9 и Ø70h7.
055 Контрольная.
Стол ОТК
_____
__________
Штангенциркуль
ШЦ-I-125-0,1
ГОСТ 166-89;
Штангенциркуль
ШЦ-III-400-0,1
ГОСТ 166-89;
Штангенциркуль
ШЦ-III-1000-0,1
ГОСТ 166-89;
Образцы шероховатости
ГОСТ 9378-93.
Шаблон для контроля
фасок
Специальное
измерительное приспособление:
Кольцо резьбовое по
ГОСТ 17763-72
Калибр для контроля
соосности
Калибр-скоба
ГОСТ 18356-73
Калибр-пробка ПР
ГОСТ 14821-69
Калибр-пробка НЕ
ГОСТ 14810-69
__________
1.5.1 Определение типа производства
В
машиностроении в зависимости от производственной программы и характера
изготовляемой продукции различают три основных вида производства: единичное,
серийное и массовое.
Так
как годовая программа на изготовление детали «Вал» составляет (1200) штук в
год, а масса детали 22,3 кг в соответствии с таблицей 1 «Типы производств»
принимаю среднесерийный тип производства.
Таблица
7. Типы производств.
Масса
детали,кг
Тип
производства
Единичное
мелкосерийное
среднесерийное
крупносерийное
массовое
<1
<20
20
– 2000
2000
– 20000
20000
– 100000
>100000
1,0
– 4,0
<15
15
– 1000
1000
– 10000
10000
– 75000
>75000
4,0
– 10
<10
10
– 500
500
– 5000
5000
– 50000
>50000
10
– 20
<7
7
– 250
250
– 2500
2500
– 25000
>25000
>20
<5
5
– 120
120
– 1200
1200
– 15000
>15000
Среднесерийное
производство характеризуется изготовлением деталей повторяющимися партиями
(сериями).
Рефераты бесплатно, реферат бесплатно, рефераты на тему, сочинения, курсовые работы, реферат, доклады, рефераты, рефераты скачать, курсовые, дипломы, научные работы и многое другое.
